คำตอบโดยตรง: Grit หมายถึงอะไรบนกระดาษทราย
เม็ดกรวดบนกระดาษทรายหมายถึงจำนวนอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่อตารางนิ้วของพื้นผิวกระดาษด้วย ตัวเลขที่ต่ำกว่า เช่น 40 ถึง 80 กรวด แสดงถึงการเสียดสีที่หยาบและรุนแรงมากขึ้น และตัวเลขที่สูงขึ้น เช่น 1,000 ถึง 3,000 กรวด แสดงถึงการขัดถูที่ละเอียดและเรียบเนียนยิ่งขึ้น เมื่อจำนวนกรวดเพิ่มขึ้น อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนก็จะมีขนาดเล็กลงและรวมตัวกันแน่นมากขึ้น ทำให้เกิดรอยขีดข่วนที่ละเอียดยิ่งขึ้นเรื่อยๆ จนกระทั่งพื้นผิวถึงจุดที่กระดาษทรายเพียงอย่างเดียวไม่สามารถปรับปรุงคุณภาพผิวสำเร็จได้อีกต่อไป ในขั้นตอนนี้ ครีมขัดเงาจะเข้ามาแทนที่รอยขีดข่วนที่เหลืออยู่และดึงแสงสะท้อนเหมือนกระจกออกมา
- กรวดหยาบ 40 ถึง 80 ขจัด วัสดุ ได้อย่างรวดเร็ว ใช้สำหรับ การขึ้นรูป และ การกำจัด สนิม
- กรวดละเอียด 400 ถึง 1,000 ปรับพื้นผิวให้เรียบเพื่อเตรียมลงครีมขัดเงา
- อัลตร้าไฟน์กรวด 1500 บวก เชื่อมช่องว่างระหว่างการขัดและการขัดครีมขั้นสุดท้าย
ทำความเข้าใจระดับกรวดและเหตุใดจึงมีความสำคัญ
เลขกรวดของกระดาษทรายเป็นไปตามมาตราส่วนมาตรฐาน โดยทั่วไปคือมาตรฐาน CAMI ที่ใช้ในอเมริกาเหนือหรือมาตรฐาน FEPA ที่ใช้ในระดับสากล ซึ่งทั้งสองอย่างนี้แยกประเภทขนาดอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนโดยใช้พิกัดตัวเลข หมายเลขกรวดที่ต่ำกว่าหมายถึงอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่าและคมชัดกว่าซึ่งสามารถขจัดวัสดุออกได้อย่างรวดเร็ว ในขณะที่หมายเลขกรวดที่สูงกว่าหมายถึงอนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่าซึ่งจะทิ้งรูปแบบรอยขีดข่วนที่ตื้นขึ้นเรื่อยๆ บนพื้นผิวที่กำลังทำงาน
ความก้าวหน้านี้มีความสำคัญเพราะว่า ระดับกรวดแต่ละระดับได้รับการออกแบบมาเพื่อขจัดรอยขีดข่วนที่เหลือจากกรวดหยาบก่อนหน้า ค่อยๆปรับสภาพพื้นผิว การข้ามระดับกรวดมากเกินไปมักจะทิ้งรูปแบบรอยขีดข่วนที่มองเห็นได้แม้กระทั่งก ครีมขัดเงา ไม่สามารถลบออกได้หมด เนื่องจากสารขัดเงาได้รับการออกแบบมาเพื่อลบเฉพาะข้อบกพร่องของพื้นผิวที่ละเอียดมากเท่านั้น แทนที่จะลบรอยขัดแบบลึก
เหตุใดกระดาษทรายเพียงอย่างเดียวจึงมีขีดจำกัดในทางปฏิบัติ
แม้แต่กระดาษทรายที่ดีที่สุดที่มีจำหน่ายในท้องตลาด ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะอยู่ที่ประมาณ 3,000 ถึง 5,000 กรวด ก็ยังคงทิ้งรอยขีดข่วนเชิงเส้นขนาดจิ๋วไว้ภายใต้การขยาย พื้นผิวที่เงาสะท้อนอย่างแท้จริงต้องใช้วิธีการขัดแบบอื่น ซึ่งเป็นจุดที่ครีมขัดเงากลายเป็นสิ่งจำเป็น เนื่องจากครีมขัดเงาจะระงับอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ละเอียดมากในตัวกลางพาหะที่สามารถเข้าถึงกระดาษทรายที่มีความผิดปกติของพื้นผิวได้จะไม่สามารถเรียบได้เต็มที่
การเปรียบเทียบขั้นตอนกรวดกระดาษทรายกับการใช้ครีมขัดเงา
ตารางด้านล่างแสดงความคืบหน้าโดยทั่วไปตั้งแต่กระดาษทรายหยาบไปจนถึงการใช้ครีมขัดเงาในขั้นสุดท้าย ซึ่งแสดงให้เห็นว่าแต่ละขั้นตอนประกอบขึ้นเป็นพื้นผิวที่เสร็จแล้วอย่างไร
| เวที | ช่วงกรวด | วัตถุประสงค์ | ผลลัพธ์พื้นผิว |
|---|---|---|---|
| การขัดหยาบ | 40 ถึง 120 | ขจัดสนิม รูปร่างโลหะ ลอกผิวเก่าออก | พื้นผิวหยาบและมีรอยขีดข่วน |
| การขัดปานกลาง | 150 ถึง 320 | ลบรอยขีดข่วนหยาบให้เรียบ | เนื้อกึ่งเรียบเนียน |
| การขัดแบบละเอียด | 400 ถึง 800 | ปรับแต่งพื้นผิวก่อนตกแต่ง | พื้นผิวเรียบมันวาวต่ำ |
| การขัดแบบละเอียดพิเศษ | 1,000 ถึง 3,000 | เตรียมพื้นผิวสำหรับการขัดเงา | ใกล้เรียบพร้อมคอมปาวน์แล้ว |
| ครีมขัดเงา | ไม่สามารถใช้ได้ | ลบรอยขีดข่วนขนาดเล็กที่เหลืออยู่ | กระจกเงาสะท้อนแสงสดใส |
การข้ามจากหินกรวดระดับกลางไปใช้ครีมขัดเงาโดยตรง มักจะทิ้งหมอกควันหรือรอยขีดข่วนเล็กๆ ที่มองเห็นได้ เนื่องจาก ครีมขัดเงา is formulated to correct surface finish, not to remove significant material วิธีที่กระดาษทรายกรวดล่างทำ
ปัจจัยสำคัญที่กำหนดแนวทางการตกแต่งที่เหมาะสม
การเลือกลำดับกรวดที่ถูกต้องและการรู้ว่าเมื่อใดควรเปลี่ยนไปใช้ครีมขัดเงานั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยในทางปฏิบัติหลายประการที่เกี่ยวข้องกับวัสดุและผลลัพธ์ที่ต้องการ
1 ความแข็งและประเภทของวัสดุ
โลหะที่อ่อนกว่า เช่น อลูมิเนียมหรือทองเหลือง มักจะต้องใช้กรวดเริ่มต้นที่แรงน้อยกว่าและเปลี่ยนไปใช้ครีมขัดเงาเร็วกว่าโลหะที่แข็งกว่า เช่น สแตนเลส ซึ่งมักจะต้องใช้ลำดับการขัดที่นานกว่าก่อนที่พื้นผิวจะพร้อมสำหรับการขัดขั้นสุดท้าย
2 ระดับการเสร็จสิ้นที่ต้องการ
พื้นผิวแบบซาตินหรือแบบขัดเงาอาจต้องใช้กระดาษทรายขนาด 400 หรือ 600 กรวดเท่านั้น โดยไม่ต้องใช้ครีมขัดเงาใดๆ เลย ในขณะที่ พื้นผิวกระจกเงาโดยทั่วไปต้องใช้กระดาษทรายขัดอย่างน้อย 1,000 ถึง 2,000 กรวดก่อนทาครีมขัดเงา มีผล
3 ขนาดอนุภาคขัดสีในครีมขัดเงา
ครีมขัดเงา ตัวมันเองประกอบด้วยอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนระดับจุลภาค ซึ่งมักวัดเป็นไมครอนมากกว่าจำนวนกรวด โดยมีสูตรที่ละเอียดกว่าที่ใช้สำหรับการขัดกระจกขั้นสุดท้าย และสูตรที่หยาบกว่าที่ใช้สำหรับขั้นตอนการตัดสารประกอบเบื้องต้นก่อนผ่านการตกแต่งครั้งสุดท้าย
วิธีวางแผนขั้นตอนการทำงานของครีมขัดและขัดเงา
การปฏิบัติตามลำดับที่มีโครงสร้างตั้งแต่กระดาษทรายไปจนถึงครีมขัดเงาจะให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและเป็นมืออาชีพ พร้อมทั้งหลีกเลี่ยงเวลาและวัสดุที่สูญเปล่า
- ประเมินสภาพพื้นผิวเริ่มต้นเพื่อกำหนดจุดเริ่มต้นกรวดหยาบที่เหมาะสม
- ก้าวผ่านปลายข้าวระดับกลางโดยไม่ต้องข้ามมากกว่าสองขั้นตอนในแต่ละครั้ง
- ขัดให้ละเอียดในระดับกรวดที่ใช้งานได้จริงก่อนเปลี่ยนมาใช้ครีมขัดเงา
- ใช้ครีมขัดเงากับล้อขัดเงาที่สะอาดหรือผ้าโดยใช้แสงหรือแรงกดสม่ำเสมอ
- ตรวจสอบพื้นผิวภายใต้แสงจ้าเพื่อตรวจสอบรอยขีดข่วนที่เหลืออยู่ก่อนการตกแต่ง
ช่างตกแต่งผิวโลหะที่มีประสบการณ์มักทราบดีว่า ระดับกรวดที่ข้ามแต่ละระดับจะเพิ่มเวลาขัดครีมขัดเงาประมาณสองเท่า จำเป็นต้องขจัดรูปแบบรอยขีดข่วนที่ตกค้าง ทำให้การกรวดทั้งหมดมีประสิทธิภาพเวลาโดยรวมมากขึ้น
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการทาครีมขัดเงาอย่างมีประสิทธิภาพ
เทคนิคที่เหมาะสมในการสมัคร ครีมขัดเงา ช่วยให้มั่นใจว่าสารประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทำงานได้ตามที่ตั้งใจไว้โดยไม่ทำให้เกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิวใหม่
- ใช้ Clean Applicator ล้อขัดสกปรกอาจทำให้เกิดอนุภาคหยาบที่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวได้
- ใช้แสงและแรงกดสม่ำเสมอ แรงดันที่มากเกินไปจะทำให้เกิดความร้อนที่สามารถบิดเบี้ยวพื้นผิวโลหะบางได้
- ทำงานในส่วนเล็กๆ การขัดเงาแบบเน้นจะทำให้มีความเงางามสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิว
- เปลี่ยนล้อระหว่างขั้นตอนผสม ล้อแยกสำหรับการตัดและตกแต่งครีมขัดเงาป้องกันการปนเปื้อนข้าม
- เช็ดสิ่งตกค้างอย่างทั่วถึง สารตกค้างที่เหลืออยู่อาจทำให้รูปลักษณ์สุดท้ายดูหมองคล้ำหากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ทำความสะอาด
มาตรฐานอ้างอิงในงานขัดและตกแต่งสำเร็จ
กระดาษทรายและ ครีมขัดเงา ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในการตกแต่งผิวโลหะแบบมืออาชีพมักอ้างอิงกับระบบการให้เกรดที่กำหนดไว้เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการขัดสีที่สม่ำเสมอ
มาตรฐานกรวด FEPA
มาตรฐานของสมาพันธ์ผู้ผลิตสารขัดถูแห่งยุโรปกำหนดการกระจายขนาดอนุภาคสำหรับสารขัดถูที่เคลือบ ซึ่งเป็นจุดอ้างอิงที่สอดคล้องกันสำหรับการเปรียบเทียบพิกัดกรวดของกระดาษทรายกับผู้ผลิตต่างๆ
มาตรฐานกรวด CAMI
มาตรฐานสถาบันผู้ผลิตสารขัดถูเคลือบมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอเมริกาเหนือ และจัดประเภทกรวดกระดาษทรายตามขนาดอนุภาค แม้ว่าการกำหนดหมายเลขอาจแตกต่างกันเล็กน้อยจากระดับ FEPA ที่ขนาดอนุภาคเท่ากันก็ตาม
การจัดหาครีมขัดเงาที่เชื่อถือได้สำหรับงานตกแต่งขั้นสุดท้าย
เมื่อทำการจัดหาครีมขัดเงาสำหรับงานตกแต่งขั้นสุดท้ายในระดับมืออาชีพหรือทางอุตสาหกรรม ความสม่ำเสมอของขนาดอนุภาคและสูตรของสารขัดถูจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพที่คาดเดาได้ของสารประกอบในโลหะประเภทต่างๆ และชุดการผลิต การขอข้อมูลทางเทคนิคเกี่ยวกับการคัดเกรดอนุภาคและความเข้ากันได้ของล้อขัดที่แนะนำ ช่วยให้ผู้ซื้อเลือกครีมขัดเงาที่ถูกต้องสำหรับขั้นตอนการตกแต่งเฉพาะของพวกเขา
ผู้เก็บผิวสำเร็จควรพิจารณาความเร็วตัดแบบผสมเทียบกับระดับความเงาขั้นสุดท้ายด้วย เนื่องจาก สูตรครีมขัดหยาบจะตัดเร็วขึ้นแต่ต้องใช้สารตกแต่งขั้นสุดท้ายในภายหลัง เพื่อให้ได้ความคมชัดของกระจกอย่างแท้จริง
ซัพพลายเออร์ที่นำเสนอสูตรครีมขัดเงาครบวงจร ตั้งแต่คอมปาวน์การตัดไปจนถึงเกรดการเก็บผิวขั้นสุดท้าย ช่วยให้กระบวนการเก็บผิวโลหะสร้างมาตรฐานให้กับกระบวนการขัดเงาทั้งหมด ขณะเดียวกันก็จัดหาทุกขั้นตอนของขั้นตอนการเก็บผิวละเอียดจากกลุ่มผลิตภัณฑ์เดียวที่สอดคล้องกัน
